电弧喷涂原理图常用解决方案「在线咨询」

濮阳市汇通清堵设备制造有限公司，超音速电弧喷涂应用范围

        电厂锅炉“四管”工作环境恶劣，长期处在硫化腐蚀、高温、氧化、粒子冲蚀环境中，且燃烧物形成的Na2SO4、K2SO4、等沉积于管壁表面，所以锅炉管道同时受到中温氧化，中温冲刷磨损和熔盐热磨腐蚀由此造成巨大损失。

       濮阳市汇通清堵设备制造有限公司是***研制生产空气炮、超音速电弧喷涂、疏松机、清堵设备，从事电站锅炉“四管”的防磨、防腐等工程的***公司。

在选择表面涂层材料时，一般可按照下列步骤进行：

   （1） 分析工况条件和零件性能，了解失效原因及对涂层性能的要求；

   （2） 列出可供选择的涂层材料；

   （3） 分析待选材料与基体材料的相容性及能够采用的热喷涂方法；

   （4） 必要时进行实验室或现场试验；

   （5） 综合考虑使用寿命、成本和工厂条件，确定涂层材料；

   （6） 确定表面涂层方法并制定涂层工艺。

电弧喷涂：

       电弧喷涂：在两根焊丝状的金属材料之间产生电弧，因电弧产生的热使金属焊丝逐渐熔化，熔化部分被压缩空气气流喷向基体表面而形成涂层。电弧喷涂按电弧电源可分为直流电弧喷涂和交流电弧喷涂。2．喷***采用径向送粉，这种新的注入方法使粉末可较好的溶化并均匀的分布于整个火焰中，提高了覆盖效率和涂层的质量。直流：操作稳定，涂层组织致密，***。交流：噪音大。电弧产生的温度与电弧气体介质、电极材料种类及电流有关（如Fe料，电流280安，电弧温度为6100K）。

       热喷涂技术的适用范围

       无论是机械零件还是金属构件，***突出的问题就是表面磨损或腐蚀或者两者皆之。这里简要介绍一下涂层应用指南：

       1、耐磨损——热喷涂技术在高温和低温下大的应用领域。这类涂层具体分为以下几种：

       (1)耐粘着磨损或划伤——两个表面相对滑动，碎屑从一个表面粘到另一个表面时，发生粘着磨损或划伤。***典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。

       (2)耐磨粒磨损——当较硬表面在较软表面上滑动，而且两表面之间存在磨损时，发生磨粒磨损。当纤维和丝线在表面高速通过时，也发生磨粒磨损。专有典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。

       (3)耐微振磨损——重复加载和卸载产生周期应力导致表面开裂和大面积脱落。***典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。

       (4)耐气蚀磨损——液体流动在表面产生机械冲击。***典型涂层为铝青铜涂层。

       (5)耐冲蚀磨损——气体或液体携带粒子高速冲击表面时，发生冲蚀磨损。***典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。