超音速电弧喷涂服务至上 汇通电弧喷涂

超音速电弧喷涂的研制成功，说明该技术具有高度的***性和科学性。具体表现如下：    

      1、应用空气动力学原理和计算机设计以及拉伐尔喷嘴等手段，成功研制出超音速电弧喷***，大幅度提高粒子速度，测得的粒子速度超过了当前国内外电弧喷涂粒子速度，其中铝离子***.大速度为385.7m/s。   

       2、设计的超音速电弧喷涂电源，起弧可靠，还有拉伐尔喷嘴对气流的加速作用，拉长了电弧并能保持电弧稳定，有效提高了丝材粒子的雾化效果和涂层的致密度、结合强度。

耐浸渍腐蚀涂层

   浸渍腐蚀是金属或其涂层暴露在液体中并且是全部或部分、或二者交替地受到浸渍，防腐蚀涂层必须能够耐液面以上或液面以下环境的腐蚀。这类涂层有如下几种：

   a. 耐食用淡水的涂层。这种涂层耐淡水，并且不能改变水的化学成分，以免不适于食用。

   b. 耐非饮用淡水的涂层。这种涂层耐非饮用淡水，水温不超52oC，PH值为5～10。

   c. 耐热淡水涂层。这种水系非饮用水，水温在52～204 oC，PH值为5～10。

   d. 耐盐水腐蚀涂层。这种涂层可以全部或部分浸在静止的或运动的***水或海水中。

   e. 化学和食品工业使用的涂层。这种涂层能耐诸如油、燃料和溶剂等的化学作用，并且能耐各种食品的腐蚀，但不能改变食品的化学成分和味道。

   上述两种耐腐蚀涂层可以采用电弧喷涂 （包括高速电弧喷涂）或火焰喷涂锌或铝来制备。

       热喷涂技术的适用范围

       无论是机械零件还是金属构件，***突出的问题就是表面磨损或腐蚀或者两者皆之。这里简要介绍一下涂层应用指南：

       1、耐磨损——热喷涂技术在高温和低温下大的应用领域。这类涂层具体分为以下几种：

       (1)耐粘着磨损或划伤——两个表面相对滑动，碎屑从一个表面粘到另一个表面时，发生粘着磨损或划伤。***典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。

       (2)耐磨粒磨损——当较硬表面在较软表面上滑动，而且两表面之间存在磨损时，发生磨粒磨损。当纤维和丝线在表面高速通过时，也发生磨粒磨损。专有典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。

       (3)耐微振磨损——重复加载和卸载产生周期应力导致表面开裂和大面积脱落。***典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。

       (4)耐气蚀磨损——液体流动在表面产生机械冲击。***典型涂层为铝青铜涂层。

       (5)耐冲蚀磨损——气体或液体携带粒子高速冲击表面时，发生冲蚀磨损。***典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。